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回轉(zhuǎn)窯托輪軸承組

適用物料:石灰石、河沙、鉬礦石、黏土、褐鐵礦等

電機(jī)功率:

55-950×2kw

7-60t總重量:

5-60萬立方/年生產(chǎn)能力:

01上門安裝調(diào)試設(shè)備

02定期回訪與檢測(cè)

產(chǎn)品介紹產(chǎn)品性能工作原理技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品介紹

在回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行過程中,托輪起到了支撐、轉(zhuǎn)動(dòng)、穩(wěn)定、傳遞動(dòng)力和保護(hù)的作用。而軸承組通常由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體(如球或滾子)和保持架等部件組成。內(nèi)圈通常與軸配合,外圈則通常支撐滾動(dòng)體,滾動(dòng)體在內(nèi)圈與外圈間承受載荷。保持架則用于分離滾動(dòng)體,減少摩擦,均勻分部滾動(dòng)體以優(yōu)化載荷,并引導(dǎo)無載荷的滾動(dòng)體。軸承組的密封結(jié)構(gòu)可以延長(zhǎng)使用壽命,保存潤(rùn)滑劑,并防止異物侵入??偟膩碚f,托輪是回轉(zhuǎn)窯中的關(guān)鍵部件,與回轉(zhuǎn)窯筒體直接配合,而軸承組則是許多機(jī)械裝置中用于支撐和傳遞載荷的關(guān)鍵組件。兩者在結(jié)構(gòu)和使用上有所區(qū)別,但都對(duì)保證設(shè)備的正常運(yùn)行起到了重要作用。

產(chǎn)品性能

  • 1托輪承載負(fù)荷大,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)好

    我們公司生產(chǎn)的托輪一般采用ZG55、ZG42CrMo等材質(zhì),一方面保證了托輪的質(zhì)量,另一方面也使其具有了承載負(fù)荷大、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)好的優(yōu)點(diǎn)。

  • 2結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于調(diào)整維修

    該托輪采用滾動(dòng)軸承輪組,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便的特點(diǎn)。

  • 3采用正火加回火的工藝處理,產(chǎn)品硬度高

    我公司在托輪鑄造中采用正火、回火的工藝進(jìn)行處理,最終托輪外圓的表面硬度高于200HB,保證了回轉(zhuǎn)窯托輪裝置的質(zhì)量。

工作原理

回轉(zhuǎn)窯由一個(gè)長(zhǎng)而傾斜的旋轉(zhuǎn)筒體組成,通常是水平或稍微傾斜的。物料從窯的一端進(jìn)入,通過旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)逐漸向另一端移動(dòng)。在過程中,物料受到高溫和其他處理?xiàng)l件的影響,發(fā)生化學(xué)和物理變化。

主要的工作原理是:

1.加熱和燒結(jié):回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部提供燃料和空氣,形成高溫環(huán)境。物料在高溫下逐漸加熱,其中的水分和揮發(fā)物質(zhì)被蒸發(fā)和排出,同時(shí)發(fā)生礦石的燒結(jié)和固化。

2.反應(yīng)和轉(zhuǎn)化:在高溫下,物料中的化學(xué)成分發(fā)生反應(yīng)和轉(zhuǎn)化。例如,在水泥生產(chǎn)中,石灰石和粘土經(jīng)過煅燒反應(yīng)生成熟料。

3.冷卻和處理:物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)逐漸冷卻,以穩(wěn)定和固化產(chǎn)物。冷卻過程可以通過外部空氣或冷卻裝置實(shí)現(xiàn)。

技術(shù)參數(shù)

規(guī)格(m)生產(chǎn)能力筒體轉(zhuǎn)速(r/min)電動(dòng)機(jī)
時(shí)產(chǎn)量(m3/h)年產(chǎn)量(萬m3/a)
φ1.25×182.95~3.941.8~2.41.0~5.011
φ1.6×141.0~5.015
φ1.55×204.36~5.812.67~3.51.0~5.018.5
φ1.9×161.0~5.022
φ1.8×225.9~7.8713.61~4.81.0~5.022
φ2.2×181.0~5.022
φ2.0×247.42~9.884.54~61.0~5.030
φ2.5×201.0~5.037
φ3.0×20- φ2.5×129.5~17.518.04~10.71.0~5.075
φ3.0×221.0~5.055
φ3.2×20- φ2.8×1413.9~16.210.0~11.51.0~5.055
φ3.0×221.0~5.055
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