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產(chǎn)品介紹
在回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行過程中,托輪起到了支撐、轉(zhuǎn)動(dòng)、穩(wěn)定、傳遞動(dòng)力和保護(hù)的作用。而軸承組通常由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體(如球或滾子)和保持架等部件組成。內(nèi)圈通常與軸配合,外圈則通常支撐滾動(dòng)體,滾動(dòng)體在內(nèi)圈與外圈間承受載荷。保持架則用于分離滾動(dòng)體,減少摩擦,均勻分部滾動(dòng)體以優(yōu)化載荷,并引導(dǎo)無載荷的滾動(dòng)體。軸承組的密封結(jié)構(gòu)可以延長(zhǎng)使用壽命,保存潤(rùn)滑劑,并防止異物侵入??偟膩碚f,托輪是回轉(zhuǎn)窯中的關(guān)鍵部件,與回轉(zhuǎn)窯筒體直接配合,而軸承組則是許多機(jī)械裝置中用于支撐和傳遞載荷的關(guān)鍵組件。兩者在結(jié)構(gòu)和使用上有所區(qū)別,但都對(duì)保證設(shè)備的正常運(yùn)行起到了重要作用。
產(chǎn)品性能
- 1托輪承載負(fù)荷大,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)好
我們公司生產(chǎn)的托輪一般采用ZG55、ZG42CrMo等材質(zhì),一方面保證了托輪的質(zhì)量,另一方面也使其具有了承載負(fù)荷大、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)好的優(yōu)點(diǎn)。
- 2結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于調(diào)整維修
該托輪采用滾動(dòng)軸承輪組,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便的特點(diǎn)。
- 3采用正火加回火的工藝處理,產(chǎn)品硬度高
我公司在托輪鑄造中采用正火、回火的工藝進(jìn)行處理,最終托輪外圓的表面硬度高于200HB,保證了回轉(zhuǎn)窯托輪裝置的質(zhì)量。
工作原理
回轉(zhuǎn)窯由一個(gè)長(zhǎng)而傾斜的旋轉(zhuǎn)筒體組成,通常是水平或稍微傾斜的。物料從窯的一端進(jìn)入,通過旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)逐漸向另一端移動(dòng)。在過程中,物料受到高溫和其他處理?xiàng)l件的影響,發(fā)生化學(xué)和物理變化。
主要的工作原理是:
1.加熱和燒結(jié):回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部提供燃料和空氣,形成高溫環(huán)境。物料在高溫下逐漸加熱,其中的水分和揮發(fā)物質(zhì)被蒸發(fā)和排出,同時(shí)發(fā)生礦石的燒結(jié)和固化。
2.反應(yīng)和轉(zhuǎn)化:在高溫下,物料中的化學(xué)成分發(fā)生反應(yīng)和轉(zhuǎn)化。例如,在水泥生產(chǎn)中,石灰石和粘土經(jīng)過煅燒反應(yīng)生成熟料。
3.冷卻和處理:物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)逐漸冷卻,以穩(wěn)定和固化產(chǎn)物。冷卻過程可以通過外部空氣或冷卻裝置實(shí)現(xiàn)。
技術(shù)參數(shù)
規(guī)格(m) | 生產(chǎn)能力 | 筒體轉(zhuǎn)速(r/min) | 電動(dòng)機(jī) | |
時(shí)產(chǎn)量(m3/h) | 年產(chǎn)量(萬m3/a) | |||
φ1.25×18 | 2.95~3.94 | 1.8~2.4 | 1.0~5.0 | 11 |
φ1.6×14 | 1.0~5.0 | 15 | ||
φ1.55×20 | 4.36~5.81 | 2.67~3.5 | 1.0~5.0 | 18.5 |
φ1.9×16 | 1.0~5.0 | 22 | ||
φ1.8×22 | 5.9~7.87 | 13.61~4.8 | 1.0~5.0 | 22 |
φ2.2×18 | 1.0~5.0 | 22 | ||
φ2.0×24 | 7.42~9.88 | 4.54~6 | 1.0~5.0 | 30 |
φ2.5×20 | 1.0~5.0 | 37 | ||
φ3.0×20- φ2.5×12 | 9.5~17.51 | 8.04~10.7 | 1.0~5.0 | 75 |
φ3.0×22 | 1.0~5.0 | 55 | ||
φ3.2×20- φ2.8×14 | 13.9~16.2 | 10.0~11.5 | 1.0~5.0 | 55 |
φ3.0×22 | 1.0~5.0 | 55 |