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水泥烘干機(jī)

適用物料：干混砂漿、黃沙、水泥廠礦渣、粘土、石英砂、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、鐵粉等原料

筒體容積：

16.63-81.38m3

4x2-15x4KW電機(jī)功率：

10-70t/h生產(chǎn)能力：

01上門安裝調(diào)試設(shè)備

02定期回訪與檢測

產(chǎn)品介紹

水泥烘干機(jī)是由內(nèi)筒、中筒及外筒形成一個自保溫循環(huán)結(jié)構(gòu)體，所以這種新型烘干機(jī)也叫三筒烘干機(jī)。組合式三筒烘干機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少、能耗低、熱效率高、物料烘干效果好，容易實現(xiàn)自動化控制的特點(diǎn)，主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料，如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。根據(jù)不同行業(yè)對烘干后物料水份要求，烘干后的物料含水量可以達(dá)到1—0.5%以下，是各種烘干工程的理想選擇產(chǎn)品。

水泥烘干機(jī).jpg

產(chǎn)品性能

1占地面積小、安裝成本低
設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，是相同產(chǎn)量單筒烘干機(jī)占地面積的二分之一，土建投資減低60%左右，安裝方便。
2耐磨性好、堅固耐用
整機(jī)采用耐磨鋼板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍，維修率低、使用壽命長。
3減少生產(chǎn)工序、節(jié)省成本
出料溫度基本低于60度，可直接進(jìn)料庫，無需進(jìn)冷卻棚冷卻，節(jié)省了生產(chǎn)工序和生產(chǎn)成本。
4工藝先進(jìn)、節(jié)能環(huán)保
采用全新節(jié)能技術(shù)--鑲嵌式結(jié)構(gòu)，以及特殊的熱工設(shè)計理念，消除風(fēng)洞熱量損耗，增加熱交換面積和單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度，節(jié)能效果佳，是替代傳統(tǒng)烘干設(shè)備的環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品。

工作原理

水泥烘干機(jī)主要由進(jìn)料端、出料端、旋轉(zhuǎn)筒體、支撐裝置、傳動裝置、熱風(fēng)爐等組成。其中，進(jìn)料端和出料端分別用于進(jìn)出水泥烘干機(jī)的原料和成品，旋轉(zhuǎn)筒體是水泥烘干機(jī)的主體部分，用于容納水泥原料并進(jìn)行烘干。支撐裝置用于支撐旋轉(zhuǎn)筒體并使其沿水平方向旋轉(zhuǎn)，傳動裝置用于帶動旋轉(zhuǎn)筒體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，熱風(fēng)爐則是提供水泥烘干機(jī)所需的熱源。

是通過熱風(fēng)爐提供的熱源將水泥原料進(jìn)行烘干。在運(yùn)行過程中，水泥原料從進(jìn)料端進(jìn)入旋轉(zhuǎn)筒體，隨著旋轉(zhuǎn)筒體的轉(zhuǎn)動逐漸向出料端移動。在旋轉(zhuǎn)筒體的內(nèi)部，水泥原料受到熱風(fēng)爐提供的熱源的作用，逐漸失去水分并變成成品水泥。烘干后的水泥通過出料端排出，完成整個烘干過程。

技術(shù)參數(shù)

設(shè)備規(guī)格	日產(chǎn)量（t/d）	蒸發(fā)水分能力（t/h）	原料水分（%）	干料水分（%）	干燥溫度（℃）	總裝機(jī)（kw）	設(shè)備占地面積（m2）
DLGT2010/3	144.5-63.5	1.850	35-50%	12-15%	270±30℃	78	8m×18m
DLGT2210/3	154.0-67.5	1.976	35-50%	12-15%	270±30℃	85	8m×18m
DLGT2212/3	187.5-75.9	2.40	35-50%	12-15%	270±30℃	90	8m×20m
DLGT2510/3	193.0-83.5	2.427	35-50%	12-15%	270±30℃	110	10m×18m
DLGT2512/3	227.0-100.0	2.912	35-50%	12-15%	270±30℃	125	10m×20m
DLGT2912/3	268.0-120.0	3.432	35-50%	12-15%	270±30℃	135	10m×22m