案例介紹

生產(chǎn)能力：時(shí)產(chǎn)200噸左右

破碎物料：玄武巖

進(jìn)料粒度：≤700mm

出料大小：0-5-10-20mm

成品用途：道路及鐵路建設(shè)、樓房建筑，當(dāng)?shù)厥袌鲂枨?/p>

案例優(yōu)勢(shì)

1，粉塵、噪聲污染小：降塵、除塵器必須要有，在料干、風(fēng)大情況下配置噴淋裝置，該裝置可對(duì)物料進(jìn)行加濕、增重處理，避免粉塵飛揚(yáng)，如有必要，可將玄武巖制砂生產(chǎn)線配置成全封閉式或半封閉式（全封閉式：全部設(shè)備配置在封閉式廠棚中，半封閉式：輸送帶配置成封閉式，其他裝置配置成敞開式）。 可配置隔聲、降噪裝置，也可在噪聲源處配置噪聲緩沖裝置。

2，工藝緊湊、自動(dòng)化程度高、后期運(yùn)行成本低：結(jié)合用戶場地條件和加工需求，減少不必要設(shè)備的配置，實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)率、低成本作業(yè)，配置先進(jìn)的自動(dòng)化操作系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)少人工作業(yè)，更強(qiáng)的進(jìn)口耐磨材料也大大減少了設(shè)備的故障維修率，可有效減少后期維護(hù)費(fèi)用。

生產(chǎn)流程

玄武巖的加工分為顎式破碎機(jī)的粗碎、反擊式破碎機(jī)或圓錐式破碎機(jī)的中細(xì)碎和制砂機(jī)的制砂整形三個(gè)階段。

第一階段：粗碎

玄武巖大塊物料經(jīng)料倉由振動(dòng)給料機(jī)均勻喂料，輸送到顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎，粗碎后的物料經(jīng)振動(dòng)篩篩分后，由皮帶輸送機(jī)輸送至反擊式破碎機(jī)或圓錐破碎機(jī)進(jìn)行中細(xì)碎。

第二階段：中細(xì)碎

輸送到反擊破/圓錐破中的玄武巖經(jīng)過中細(xì)碎后，利用圓振篩進(jìn)行篩分，較大顆粒物料返送到反擊破/圓錐破再次破碎。

第三階段：制砂

將破碎后的玄武巖送入制砂機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎整形，如需潔凈的玄武巖，可送入洗砂機(jī)清洗。

第四階段：包裝

對(duì)烘干后的成品物料進(jìn)行包裝貯存。

客戶反饋

這條玄武巖生產(chǎn)線既考慮了我們整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)成本，另外，也考慮了整個(gè)制砂項(xiàng)目的投資成本，總的來講，投資資金合理，并且運(yùn)行起來，自動(dòng)化程度高，現(xiàn)在目前為止設(shè)備還都沒有出現(xiàn)過大故障，出料成品粒型或者粒度都挺好的，生產(chǎn)效率也超出預(yù)期，生產(chǎn)能力也很棒，真是選對(duì)廠家了。